格栅磁铁或磁性格栅，又称，格栅式磁铁、磁力架、磁格栅，英文名称 GRATE MAGNETS, 它是由一些外壳为304或者316的不锈钢、直径为25mm的磁力棒（又名磁性过滤棒、磁棒或者永磁除铁棒）通过焊接或螺纹连接固定在不锈钢框架上，磁棒之间中心间距约50mm处。它们的形状像一个烤架，因此也被称为烤架磁铁，磁栅格。它们可以做成正方形（或长方形）和圆形。由于它们可用于分离干燥、粒状或自由流动材料中混合的铁颗粒，因此也称为磁栅分离器，磁栅除铁器。当它们放于料斗中除磁铁时，人们称之为料斗磁铁、料斗永磁除磁器。当磁棒加上直径约27-28mm的不锈钢外管套时，我们称这种磁体为易于清洁的格栅磁铁磁体，易清洗磁力架。

这些格栅磁铁或格栅式除铁器是如何工作的？

格栅式除铁器可以一直使用陶瓷磁铁或钕磁铁材料作为其磁性来源。而钐钴SmCo磁体的使用可以使格栅磁铁用于高温环境。这些格栅磁体直接放置在物料产品流中，可以使自由流动的产品与格栅直接接触或者从磁格栅形成的强磁场中经过，从而使物料流中铁磁性颗粒被吸附于磁格栅的磁棒表面，从物料中被分离出来。例如格栅磁铁可以非常方便的地安装在料斗内，四个角上的支架支撑磁格栅，物料流通过磁格栅的磁场区，金属杂质被吸附到磁力棒表面并被物料流推到磁力棒的下侧，从而使金属免于物料的连续冲击而脱离，导致清洁物料再受到污染影响。

格栅式除铁器通常由一根直径为25mm的磁性棒组成，安装在不锈钢框架上，中心距间隔约50mm。其长度和宽度可以制造成任何尺寸，通常以50mm为增量。这些格栅磁铁为各行业颗粒类，细粉类，以及液体类物料提供铁磁性颗粒提纯，防止金属污染，又可以吸附分离螺钉、螺母类大块铁磁性金属，为下游设备提供保护。当物料产品在磁棒表面以及磁场上经过时，捕获的金属污染物被推到管的下侧或者物料来料方向的背面，不再与物料产品流接触，从而防止其被冲刷回到清洁材料中。通过移除格栅磁铁并擦拭磁力棒表面来实现金属污染的清洁。这里需要提醒的事，通过在物料产品流中放置格栅磁铁，将减少物料输送管道50%的通过面积，技术人员需要确定格栅磁铁的尺寸不会阻碍产品的流动，否则会形成堵料。

MAG SPRING®磁源格栅磁铁/料斗磁铁提供了一个适当配置的高密度磁场，当物料产品流过磁场时将捕获和吸持出黑色粉末、碎片和小金属物体。

料斗磁铁

磁源的格栅磁铁是磁选除铁设备的基础单元。其设计以最小体积提供超强的磁场，不会牺牲磁格栅耐用性或使用寿命。格栅磁铁可以安装或简单地放置在料斗、坑、斜槽、外壳和料仓内，在那里可以方便地进行铁磁性物质的吸附清洁。它们表面处理可以按食品或者医药卫生级来提供。钕稀土强磁铁是格栅式磁铁的标准配置，条件允许也可以使用更便宜的铁氧体磁铁，或者使用钐钴稀土磁铁使其能在300℃ ，甚至500℃下除铁。磁格栅是从材料中捕获任何黑色金属污染物的最为经济的解决方案。

这些格栅磁铁的长度和宽度可根据要求制造成任何尺寸。为您的独特物料除铁应用确定合理的磁性强度磁格栅式非常重要的， 在应用中，我们必须认识到除铁过程并不是磁格栅的磁性越强越好。由于应用各有不同，磁源拥有各种不得的格栅磁铁供客户选择。磁源确信能够为您的生产环境提供最佳的磁选解决方案。我们的工程师是磁铁专家，可以在设计过程中为您提供帮助，为您的行业设计定制解决方案。例如，对于食品工业的客户，我们的大多数磁格栅都是按食品标准:10000高斯以上，食品级全焊和抛光。

磁源供应格栅磁体，表磁分别有2800Gs、6000Gs、8000Gs、10000Gs、11000Gs、12000G、13000Gs和14000Gs，特殊产品最高工作温度可达500摄氏度，这些格栅磁铁是由高温磁铁制成的。

什么是食品级格栅磁铁？

食品级格栅磁铁

食品级磁性格栅，是指磁棒于框架连接处全焊和抛光，无任何卫生死角，不锈钢管材料使用SUS316L，符合美国农业部卫生标准。全焊接和良好抛光可以去除卫生死角，避免物料材料残留，特别是食品材料残留，从而避免细菌的生长，最终避免变质的食物混入产品中，导致产品不合格。这样的磁铁被人们称为食品级磁铁或卫生级磁铁。食品级格栅磁铁是一种专门制造的磁性产品，用于从垂直斜槽、外壳和集尘箱中的干燥和自由流动的食品中去除中小型含铁杂质。它是挤压、研磨和混料等设备进行自我保护的最经济解决方案，同时也能提高物料产品的纯度。使用的磁铁可以有铁氧体磁铁，钕铁硼磁铁和钐钴磁铁等。

工作一段时间后，如何清洁格栅磁铁上的铁杂质？

产线停止工作之后，将格栅磁铁从设备上取出，对磁格栅上的磁力棒进行清洁。可以使用专用抹布或者搞气枪对磁力棒清洁。 为了使清洁工作更容易，Mag-Spring开发了易于清洁的格栅磁铁：磁棒的外侧将有一个套管。以及开发了程序自动清洁格栅式除铁器。

格栅磁铁应多久清洗一次？

人们应该多久清洁一次格栅式磁铁，取决于您的应用环境。通常，在使用过程中吸附的金属越多或者物料中的含铁量越高，您就应该越频繁对磁格栅进行清理。一般来说，清理的频率越高，磁格栅的除铁效果就越好。当磁铁聚集足够多的黑色金属时，磁场分散在更大的表面积上。因为黑色金属是顺磁性的，这意味着它具有磁场的性质，当这种情况发生时，表面磁场强度会降低甚至磁场消失，从而影响后续的除铁效果。最好在放置格栅磁铁后，频繁地清洁格栅式磁铁，并在不损害设备结果的情况下尽可能降低清洁频率。每个生产线都不同，含铁量不同，同一格栅式磁铁需要进行清洁的间隔时间也不同。

制定格栅式磁体清洁计划：

1.安装后，在工作第一小时后检查磁格栅；

2.如果磁棒表面没有太多金属，则在2小时内再次检查；

3.如果磁棒表面仍然没有太多的金属杂质，建议再间隔一段时间后检查，清洁间隔时间最长不超过8小时；

4.如果在磁棒表面发现大量的金属，应缩短检查和清洁磁格栅的间隔时间，以确保磁格栅处于良好的工作状态。

为了使清洁变得容易并提高工作效率，磁源母公司开发了多种高级格栅除铁器，如抽屉式格栅式永磁除铁器、自清洁抽屉磁体、旋转式格栅式永磁除铁器、流体永磁除铁器、程序控制气动格栅式永磁除铁器等 。

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